不鏽鋼防爆管道泵耐腐蝕管道泵

簡要描述：不鏽鋼防爆管道泵效率高、耗電省、結構緊湊、耐腐蝕/衛生，隔爆，節能環保，體積小、重量輕、裝修方便等特點，並可根據揚程與流量需要並串聯使用。適用於冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵。

產品型號：SGPB係列
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-09
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管道泵選型

立式管道泵熱水管道泵化工管道泵汙水管道泵不鏽鋼管道泵

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詳細介紹

品牌	EQUAN

不鏽鋼防爆管道泵產品概述：
SG型管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研製的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由於采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，並可根據揚程與流量需要並串聯使用。
耐腐蝕管道泵特點：
1.　泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可象閥門一樣安裝於管路之中，外形緊湊美觀，占地麵積小，建築投入低，如加上防護罩則可置於戶外使用。
2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4.　安裝檢修方便，無需拆動管路係統，隻要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、並聯運用方式。
6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
SG係列管道泵型號意義：

不鏽鋼防爆管道泵使用條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵係統zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在製造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2.環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
SG型管道泵主要用途：

1、SG係列普通管道泵適用於高層建築增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、製冷衝洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR係列熱水管道泵適用於采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3、SGP係列耐腐管道泵適用於輸送食品、製藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度100℃以下。
4、SGB係列防爆管道泵適用於輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB係列耐腐防爆管道泵適用於輸送化工、製藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
性能參數：

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚程 mm	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SGPB3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SGPB3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SGPB2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SGPB5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SGPPB6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SGPB4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SGPB3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SGPB6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SGPB10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SGPB8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SGPB15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SGPB12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SGPB14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SGPB6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SGPB9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SGPB18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SGPB15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SGPB18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SGPB15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SGPB12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SGPB15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SGPB18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SGPB16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SGPB20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SGPB25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SGPB30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SGPB30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SGPB30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SGPB40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SGPB30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SGPB50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SGPB40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SGPB45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SGPB35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SGPB70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SGPB60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SGPB80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SGPB70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SGPB55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SGPB40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SGPB50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SGPB70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SGPB60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SGPB80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SGPB75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SGPB100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SGPB65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SGPB80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SGPB100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SGPB140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SGPB160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SGPB200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SGPB220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SGPB170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SGPB200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SGPB200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SGPB200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SGPB240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SGPB200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SGPB380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SGPB500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SGPB400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SGPB500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SGPB800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SGPB1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SGPB1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SGPB800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

耐腐蝕防爆管道泵使用說明：

1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一隻調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定後，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一隻壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。
管道泵故障分析：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入水泵的水不免，旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內注水，輸通葉輪，調正旋轉方向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉數太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。	清洗耳恭聽水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉數，調節出口閥。
3、出口壓力不足	液體中有空氣，轉速太低葉輪損壞，出口閥開度過大。	排除液體中空氣，增加泵轉速，更換葉輪，調小出口閥。
4、泵消耗功率過大（電機發熱）	機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎，螺栓鬆動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低於額定揚程下工作。	檢查機械部分及時調整處理，調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
5、水泵振動	管道係統支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產生氣蝕，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
6、水泵漏水	機械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。	更換機械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。
7、水泵噪音過重	軸承過熱缺油，水泵負荷過生重。	軸承處加油，按4排除。

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