簡要描述:NL型無堵塞汙水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地麵積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。用於礦山,造紙、印染、環保、石墨、雲母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建築、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、汙塘、汙濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的汙水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
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一、NL型無堵塞汙水泥漿泵產品概述:
NL型汙水泥漿泵為單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
1.汙水泥漿泵的葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。
2.汙水泥漿泵為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。
3.泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
4.NL型汙水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地麵積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作。
5.汙水泥漿泵的總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地製宜地選用。
二、NL汙水泥漿泵的產品用途:
1、NL型汙水泥漿泵使用於礦山,造紙、印染、環保、石墨、雲母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建築、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、汙塘、汙濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的汙水作業,也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、NL泥漿泵若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作於土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、NL泥漿泵養魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
三、NL型無堵塞汙水泥漿泵型號意義:
NL型汙水泥漿泵
例如:NL150A-12
N-泥漿泵
L-立式
150-出口口徑(mm)
A-改進型(機械密封)
12-揚程(m)
四、NL汙水泥漿泵的性能參數:
五、NL型使用須知:
1、NL汙水泵使用電源必須是三相四線製,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關,以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、NL汙水泵使用時可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,隻要斜靠牢固即可,必要時用繩索係牢以防意外。起動後必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過一分鍾。
3、NL汙水泵當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、並可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、NL汙水泵體在吸泥及其他汙濁物後應給予短期吸水,以便衝洗泵體及管道內部。
5、汙水泥漿泵在露天工作時,電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、汙水泥漿泵在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,並可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土方工程作業時,高壓水衝碎的土塊直徑不得大於吸入口三分之一。
7、汙水泥漿泵規定的轉速是泵的zui高轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著降低。
8、汙水泥漿泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負荷降低,但不能用改變結構的方法來增大負荷。
9、 NL泥漿泵一般運轉1250小時左右,進行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗並更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉3500小時左右進行定期保養)。
10、NL泥漿泵當長期停止使用時,應將蝸殼拆幵,擦幹零件並在相對運動接合表麵塗以簿油,存放在幹燥地方以備以後使用。
六、NL汙水泥漿泵的拆卸安裝
(一)、NL泥漿泵的拆卸
1、拆卸電鈄或麵定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背麵,拆鍵葉輪。
3、拆氹從動半聯軸器,再拆卸鍵、然後把電機座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、NL泥漿泵的安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩麵都要塗一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油後放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內裝上0型密封圈後塗上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母後用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定並裝上濾網。然後再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、NL泥漿泵的泵軸上裝上鍵和從動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯軸器,然後將電機與電機座螺栓固定。裝好後要求與主動聯軸器與從動聯軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
汙水泥漿泵故障分析:
現象 | 產生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與 運 轉
| 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯軸器間無軸向間隙並卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線,並更換之。 2、調高電壓或等電壓升高後再用。 3、調整兩個半聯軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 | 1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低,流量過大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流 裏 不 足
| 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低於額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質太稠或供應量不路。 | 1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因,並更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、衝稀介質,增大供應量。 |
噪 聲
與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有鬆動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配並調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控製進泵雜物尺度,加密濾網。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |
泥漿泵是汙水處理及環保工程的節能產品。
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